陈志坤
,
张忠诚
,
朱晖朝
,
黄健
,
康忠明
,
鲍雪球
,
黄科里
材料导报
利用GTV F6等离子喷枪制备Mo涂层.用SEM观察Mo涂层形貌,用XRD分析喷涂后Mo涂层的物相,用氧氮测定仪测定涂层氧含量,用干摩擦方法测定氧化物对涂层耐磨性能的影响,测定浸油环境下涂层摩擦系数.结果表明,等离子喷涂Mo涂层呈明显的层状组织,且伴有一定程度的过程氧化.过程氧化产生的Mo的氧化物弥散分布在涂层中,能够起到增大显微硬度、降低干摩擦磨损失重的作用.Mo涂层中气孔率越高,对浸油环境下的摩擦系数的影响越大.气孔率高的Mo涂层摩擦系数较小,从而减缓涂层的磨损.
关键词:
Mo涂层
,
等离子喷涂
,
过程氧化
,
耐磨性能
王淑峰
,
谷明霞
,
白咸峰
,
周晓晓
,
迟静
,
李敏
,
赵健
,
侯帅帅
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.12.024
采用高铬铁基耐磨合金细粉做成药芯焊丝,分别用埋弧堆焊和等离子束堆焊方法制备耐磨试样,对试样的显微组织、硬度分布、耐磨性分别进行研究。实验表明：埋弧堆焊和等离子束堆焊组织具有较明显的区别,埋弧堆焊试样结晶定向性更好,晶粒更细化；埋弧堆焊涂层显微硬度平均值为791 HV0.2,等离子束堆焊涂层显微硬度平均值为774HV0.2,埋弧堆焊涂层的显微硬度分布更均匀；耐干砂磨粒磨损性能埋弧堆焊是等离子束堆焊的1.7倍。
关键词:
埋弧堆焊
,
等离子束堆焊
,
高铬铁基药芯焊丝
,
显微组织
,
耐磨性能
何波
,
聂庆武
,
张洪宇
,
韦华
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00488
以铸造CoCrW合金为研究对象, 通过XRD, SEM和EDS分析以及硬度测试和室温耐磨实验, 研究了不同温度的固溶处理对该合金的组织及耐磨性能的影响. 结果表明, 铸态和固溶态CoCrW合金组织均由M23C6, M6C和γ-Co基体3种相组成, 但固溶后合金中碳化物的大小、形貌及分布发生明显变化. 固溶后合金中起强化作用的碳化物大量溶解, 使合金硬度和耐磨性能降低; 随着固溶温度的升高, 部分碳化物中的Cr, W等合金元素大量固溶到基体中, 提高了基体的强度, 使合金的硬度和耐磨性能有所提高; 铸态和固溶态CoCrW合金的磨损机制均为磨粒磨损、黏着磨损和氧化磨损的共同作用.
关键词:
CoCrW合金
,
固溶处理
,
硬度
,
耐磨性能
何波
,
聂庆武
,
张洪宇
,
韦华
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00488
以铸造CoCrW合金为研究对象,通过XRD,SEM和EDS分析以及硬度测试和室温耐磨实验,研究了不同温度的固溶处理对该合金的组织及耐磨性能的影响.结果表明,铸态和固溶态CoCrW合金组织均由M23C6,M6C和γ-Co基体3种相组成,但固溶后合金中碳化物的大小、形貌及分布发生明显变化.固溶后合金中起强化作用的碳化物大量溶解,使合金硬度和耐磨性能降低:随着固溶温度的升高,部分碳化物中的Cr,W等合金元素大量固溶到基体中,提高了基体的强度,使合金的硬度和耐磨性能有所提高;铸态和固溶态CoCrW合金的磨损机制均为磨粒磨损、黏着磨损和氧化磨损的共同作用.
关键词:
CoCrW合金
,
固溶处理
,
硬度
,
耐磨性能
郭士锐
,
郭小锋
,
易云杰
,
姚建华
,
曹衍龙
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.030
目的 提升钛合金(TC4)叶片表面性能,解决失效问题.方法 实验采用激光局部气体氮化工艺代替传统氮化工艺,利用2 kW柔性光纤耦合半导体激光器在钛合金(TC4)基体表面采用气体氮化的方法制备TiN表面改性层.采用摩擦磨损试验机和改制的汽蚀装置分别测试了氮化层与基体(TC4)的耐磨性与抗汽蚀性能.结果 摩擦磨损实验后,激光氮化层的质量损失为2.3 mg,基体TC4的质量损失为20.2 mg,激光氮化层的损失质量为基体TC4的11.3％,激光氮化层抗磨损性能相较基体TC4提高了7倍.TC4基体汽蚀损失的质量为4.08 mg,而氮化层的质量损失为1.13 mg,氮化层的抗汽蚀性能比基体提高了2.61倍.结论 采用半导体激光气体氮化钛合金叶片能够得到分布着大量TiN枝晶的氮化层,提高表面耐磨损性能,氮化层中的TiN枝晶构成的网篮状组织对其表面抗汽蚀性能也有所提高.
关键词:
钛合金
,
激光气体氮化
,
半导体激光器
,
耐磨性性能
,
抗汽蚀性能
,
表面改性
何波
,
楚莎莎
,
张洪宇
,
韦华
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15120402
采用光纤激光器和同步送粉激光成型工艺技术,实验时通氩气进行真空保护,通过一定的激光工艺参数(激光功率1800W,扫描速度5 mm·s-1,送粉速度18 g·min-1,光斑直径3 mm)在45号钢基板上成功获得钴基高温合金块体样品.通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能量分散谱(EDS)分析以及室温拉伸和耐磨实验研究钴基合金的激光成型件性能.结果表明钴基高温合金与基体之间形成良好的冶金结合,激光成型后的微观组织多为均匀细小的枝晶,由于存在重熔区,使得部分枝晶发生粗化现象,但无明显缺陷,主要由M6C,Cr23C6,CrCo金属间化合物和γ-Co基体相组成;成型件样品的拉伸断裂断口平整,无颈缩现象,属于脆性断裂,其断裂过程是韧窝-类解理的复合断裂;成型件样品磨损表面存在犁沟磨痕,磨损前后质量损失很小,耐磨性能优良,耐磨机制主要是磨粒磨损、黏着磨损、氧化磨损.
关键词:
激光成型工艺技术
,
钴基高温合金
,
显微组织
,
拉伸性能
,
耐磨性能
